Il forte sviluppo della raccolta differenziata nell'ultimo decennioha stimolato notevoli progressi nei processi e nelle tecnologie di separazione dei materiali avviabili al riciclo.
L'articolo tratta in particolare della selezione dell'alluminio, metallo dalle meravigliose caratteristiche.
Il riciclaggio dell'alluminio permette il risparmio del 95% dell'energia richiesta per produrlo partendo dalla materia prima, lasciando inalterate le qualità del metallo, facendolo vivere "all'infinito".

Processi di selezione
Il metodo sviluppato industrialmente, che ha raggiunto risultati in termini di efficacia, efficienza ed economicità si basa sul principio delle "correnti indotte" denominato anche "Eddy current".
Sostanzialmente si tratta di un sistema di poli magnetici rotanti, creato da un magnete permanente;
la frequenza di inversione del campo magnetico induce negli elementi metallici non ferrosi posti nelle sue vicinanze forti correnti rotanti che producono campi magnetici nella direzione opposta al campo esterno.

Gli elementi metallici non ferrosi vengono così respinti, controllati nella loro traiettoria e catapultati lontano dagli altri materiali.
La forza di questa proiezione è dipendente dal rapporto tra conducibilità elettrica ed il peso specifico del materiale - più è elevato questo valore maggiore è il salto del metallo proiettato; a titolo informativo l'alluminio ha la pole con 13, segue il rame a 7, argento a 6, zinco a 2, stagno a 1, piombo a 0,5.
I sistemi industriali attualmente disponibili per la selezione dell'alluminio - denominati anche ECS - lavorano sugli effetti balistici della proiezione e sono normalmente integrati nella testa di un nastro trasportatore, normalmente presente in un impianto di selezione.

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